化工機械設備由于常年受到高壓、高溫、強腐蝕化學用品的侵蝕，會不可避免的出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，比如外觀、顏色、機械運作效率都可能改變或退化，造成機械設備的加速折舊。這也必將影響化工企業(yè)的正常生產(chǎn)和資源配置。因此為了提高效益，促進安全生產(chǎn)，增強化工機械設備的防腐能力是十分必要的。本文首先討論了化工機械設備發(fā)生腐蝕的原因，然后提出了應對各種腐蝕來源的幾條建議。以此僅供相關人士交流參考。 
若要對化工機械設備采取有效的防腐蝕措施，首先要從腐蝕原因深入研究，找出所有可能的腐蝕源，然后各個擊破，才能有針對地制定防護措施。 
1 化工機械設備腐蝕原因。 
1.1 內(nèi)在原因 
①化工機械設備絕大多數(shù)是由各種金屬構(gòu)成，金屬本來就極易和空氣，水，電，各種化學物質(zhì)相互作用發(fā)生化學反應。而這種發(fā)生化學變化的難易程度取決于金屬內(nèi)部晶體的密度大小。因此，盡量選用晶體密度大，穩(wěn)定性好的金屬材料;②機械設備中不同材質(zhì)的零件抗腐蝕能力不同。由于機械設備中各種零部件的材質(zhì)不同，比如銅、鐵、鋁、錫和各種合金等，它們在遇到鉛酸強堿發(fā)生化學反應的難易度、速度、深度都不同，有的未被腐蝕，有的輕度腐蝕，有的嚴重腐蝕，進而導致了零部件之間的磨合產(chǎn)生問題，機械設備的運轉(zhuǎn)效率也受到了影響;③化工機械設備的機構(gòu)設計不夠嚴謹，給后期清理和抗腐蝕造成了困難。在設計和組裝機械過程中沒有充分考慮到清理問題，機械設備有很多死角極易積存化學溶液，且很難人為清理。另一方面，零件表面如果過于粗糙，在生產(chǎn)使用中就更加容易受到腐蝕，而設計者則沒有考慮到這一點。 
1.2 外在原因 
①液體和氣體的流速。常規(guī)情況下，液體和氣體的流速越高，其所接觸到的材料表面積越大，材料所受的腐蝕速度也就越快。因此，如果不注意對機械設備的密封保存，致使設備表面的空氣流動過快，也會加快金屬機械設備的腐蝕情況;②員工對設備的檢修和上報自覺性不足。部分員工安全生產(chǎn)意識不夠，疏于對設備的檢修和問題的上報，導致設備的腐蝕情況急速惡化，甚至到了無法修復的地步，如不能及時發(fā)現(xiàn)并上報，勢必導致生產(chǎn)事故，給公司的經(jīng)濟和聲譽造成沉重打擊;③對強酸強堿溶液和氣體使用不當。化工生產(chǎn)中經(jīng)常會使用到濃硫酸和氫氧化物，這些物質(zhì)對設備的腐蝕作用是最明顯的。在使用過程中，若工作人員不及時清理這些液體和氣體，會使其長期滯留在設備表面，造成不必要的腐蝕。 
2 防止化工機械設備腐蝕的策略分析 
2.1 化學方法防護 
①選用穩(wěn)定性較強，晶體密度較大的金屬材質(zhì)的機械設備。在采購設備過程中，要盡量采購耐腐蝕性較好的金屬機械設備。這樣不僅節(jié)約了后期防腐工作和修復腐蝕的費用，也提高了機器的使用壽命;②注意電化學的防腐工作。由電化學反應而引發(fā)的腐蝕也是很常見的一種腐蝕現(xiàn)象。金屬電化學腐蝕形成的原因很多，影響因素很多，環(huán)境因素各不相同，最主要的手段是電化學保護。即通過改變極性或移動金屬的陽極極化電位達到鈍態(tài)區(qū)來抑制或降低金屬結(jié)構(gòu)腐蝕的材料保護技術(shù)。 
2.2 物理方法防護 
物理方法主要是覆蓋層保護。覆蓋層保護是用耐蝕性能良好的金屬或非金屬材料覆蓋在耐蝕性能較差的材料表面，把基體材料與腐蝕介質(zhì)隔開，以達到控制腐蝕的目的。表面覆蓋層保護法不僅能提高基底金屬的耐腐蝕能力，而且能節(jié)約不少機械設備的檢修費用。另一種方法就是在機械組裝焊接過程中盡可能減少結(jié)構(gòu)中的空隙和死角，避免液體和粉末的積存，從而減少了強酸強堿對設備的腐蝕。 
2.3 加強員工的技術(shù)水平 
除了設備防腐措施要做到位以外，還要注意因員工操作不當而造成的設備腐蝕。由于部分員工在操作機械的技術(shù)上不夠成熟，導致機械運轉(zhuǎn)時劇烈震動，焊接和粘合處在長期震動后會產(chǎn)生裂縫。這些裂縫又是細小不易察覺的，從而給強酸強堿物質(zhì)提供了一個絕佳的“藏身之所”。所以，有必要加強每一個員工的實際操作水平，規(guī)范化操作流程，杜絕這種人為造成的設備腐蝕現(xiàn)象。 
2.4 加強安全生產(chǎn)的意識 
因為化工生產(chǎn)本就具有一定的風險性，生產(chǎn)設備的腐蝕看似微乎其微的小問題，但在生產(chǎn)過程中，很有可能演變成大災難。因此，員工要時刻貫徹安全生產(chǎn)的思想，對所有的生產(chǎn)設備都要定期清理和檢修。清理設備要做到無死角清理，清除任何可能腐蝕設備的物質(zhì)殘留。檢修設備要做到防微杜漸，再小的毛病也要排除。遇到問題事無巨細一律上報，對于上報的問題都要統(tǒng)一討論，制定解決措施。生產(chǎn)過程中，員工要始終警惕機械設備出現(xiàn)的任何異常，一有異常，立刻停止生產(chǎn)，不能心存僥幸。除此之外，公司也要加大對安全生產(chǎn)的資金和技術(shù)投入，盡可能采購先進的，耐腐蝕的生產(chǎn)設備，引進有效的防腐技術(shù)，合理安排生產(chǎn)廢棄物的排放，避免腐蝕本企業(yè)機械設備和污染室外空氣或水源[1]。 
3 總結(jié)語 
綜上所述，化工機械設備是化工生產(chǎn)的根本，只有維護好機械設備，保持其在一個穩(wěn)定、良好的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，化工生產(chǎn)才有保障。而腐蝕現(xiàn)象是威脅化工機械設備正常運轉(zhuǎn)的最大敵人。即使是一處很小的腐蝕，都有可能阻礙整個化工生產(chǎn)的進度。因此，化工企業(yè)要從各個方面和層面，運用各種方法，調(diào)動大量的人力，物力，財力，防止機械設備腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。防腐工作雖然看似一筆很不劃算的買賣，但從長遠來看，它是發(fā)展生產(chǎn)，增強效益，提高社會聲譽的最有效的一項投資。